Варианты утилизации флотационного шлама, полученного при очистке сточных вод пищевой промышленности

Основными загрязнителями сточных вод пищевой промышленности, в основном масложировой, мясоперерабатывающей и молочной, являются жировые и белковые вещества. В современных технологиях разработаны условия выделения и возврат в производство ценных белковых и жировых веществ, но все же, в сточную воду и в этом случае попадает определенное количество жиров и белков.

Источники образования жиросодержащего флотошлама

Удаление основной массы жира из сточной воды на таких предприятиях, в зависимости от производственных объемов и технологии очистки сточной воды, проводится либо в локальных цеховых устройствах, либо на установке, входящей в комплекс общих очистных сооружений. В целом, в молочной промышленности вместе со сточными водами теряется около трех процентов, а в мясной – от трех до пяти процентов испльзуемого сырья. В настоящее время для отделения частиц жира от воды вместо жироловок используются в основном открытые установки напорной флотации, такие, как выпускает компания Nijhuis Water Technology, прямоугольная серии GDF и радиального типа серии Rtaflot , в которых жиросодержащий шлам постоянно удаляется с поверхности с помощью скребкового механизма. С их помощью удаляется основная часть жировой массы, содержащейся в сточной воде, состоящая из жидких и твердых жиров, отделяемых от водной среды под действием гравитационных сил, за счет различия с ней в плотности. Такому разделению фаз способствуют пузырьки воздуха, закрепляющиеся на жировых частицах, благодаря их высокой гидрофобности. В результате этой технологической операции по очистке сточной воды образуется флотошлам, содержащий большое количество жиров и подлежащий утилизации.

Формирование флокул в непрерывно работающем трубном флокуляторе происходит за счет последовательного введения коагулянтов и флокулянтов, в определенные зоны установки, в которой чередуются участки турбулентности и ламинарного течения потока воды. В вихревой зоне происходит процесс смешивания реагента и воды, а в ламинарной – формирования прочных и плотных по структуре хлопьев осадка. Эффективно на этих установках работают химикаты, производимые компанией «Кемира», довольно известного на рынке поставщика коагулянтов и флокулянтов. Коагулянты и флокулянты подбираются экспериментально, на основании лабораторных и пилотных исследований. Обычно для выделения жира и других пищевых компонентов используется хлорное железо или сульфат алюминия, хотя в последнее время, как коагулянт, работающий в широком диапазоне рН, используется и полиоксихлорид алюминия. В зависимости от качества и характеристик конкретных сточных вод, могут также использоваться сульфат железа и раствор алюмината натрия. Флокулянты, выпускаемые этой компанией, производятся на основе полиакриламида и отличаются высокими флоккулирующими свойствами. Они различаются как по знаку, так и величине заряда, а так же по молекулярной массе, что позволяет подобрать эффективный флокулянт для среды разного уровня дисперсности. Флотационный шлам, содержащий жир, так же подлежит утилизации.

На последующей стадии очистки, заключающейся в аэробном биологическом окислении сточной воды, также образуется осадок, состоящий из биомассы избыточного активного ила, в которой также накапливаются и нерасщепленные и трудноокисляемые жиры, который после осветления с помощью установки напорной флотации типа GDF, или же вторичного отстойника специальной конструкции, так же подлежит утилизации.

Для получения более полной информации, надо обратиться к нашим специалистам по телефону
+7 (495) 268-0242, или почте info@nomitech.ru, они окажут помощь в подборе необходимого оборудования, которое будет соответствовать вашим требованиям как в части технических характеристик, так и в ценовом плане.